ガラス瓶・缶成形品
適用可能な成形方法は、IS マシンで実行される加圧ブローまたはブローの 2 つです。
圧力吹きガラス瓶
切断された材料は滴下し、金属プランジャーを使用してブランク金型に押し込まれ、そこで金型の形状が予想されるため、ブランクと呼ばれます。 次に、ブランクを最終金型に移動し、最終測定のために金型に吹き込みます。 このプロセスは通常、広口ガラス瓶に使用されますが、薄口ガラス瓶の製造にも使用できます。
吹きガラス瓶
切断された材料の液滴が落下し、ブロー成形中に液滴がブランク金型内に圧縮されます。 圧縮空気を使用して液滴をブランクと呼ばれる所定の位置に押し込み、最終金型に移動してさらにブロー成形してフレームガラスボトルの内側を形成します。 ブロー加工により、首の厚みの異なるガラスびん（細径容器）を製造できます。
